La tecnología del tratamiento térmico es esencial en el proceso del metal. Puede hacer el objeto del metal tiene las propiedades mecánicas requeridas, las propiedades físicas y propiedades químicas. Los procesos del tratamiento térmico del metal se pueden dividir áspero en tres categorías: uno es tratamiento térmico total, el otro es tratamiento térmico superficial y tratamiento térmico químico. En estas tres categorías, hay también varios diversos procesos del tratamiento térmico según el diversos medio de calefacción, temperatura de calefacción y cámara de enfriamiento. En diversos procesos del tratamiento, el mismo metal puede también obtener diversas estructuras, dando por resultado diversas propiedades.
1、 cuáles son los procesos del tratamiento térmico
1. Tratamiento térmico integral
Pues el nombre sugiere, el tratamiento térmico integral es un proceso del tratamiento térmico del metal que calienta el objeto en conjunto, lo refresca a una velocidad apropiada después de calentar, obtiene la estructura metalográfica deseada, y cambios sus propiedades mecánicas totales. Entre ellas, el recocido, normalizando, apagando y moderando es los procesos del proceso básico del tratamiento térmico total del acero.
2. Tratamiento térmico químico
El tratamiento térmico químico necesita sumergir el metal o alear los objetos en ellos para la preservación del calor con la ayuda de medios activos en cierta temperatura, para poder infiltrar la superficie de los objetos con los átomos de uno o los elementos químicos concentrados. Con el proceso químico de tres fases del tratamiento térmico de calentar el → de la preservación del calor del → que se refresca, la composición química, la estructura y el funcionamiento de los objetos pueden ser cambiados. Al mismo tiempo, después de apagar y de moderar a baja temperatura, la superficie del objeto puede tener dureza más alta, llevar resistencia y entrar en contacto con cansancio, y al mismo tiempo, puede también asegurarse de que la base tenga más de alta resistencia y dureza.
El cambio principal del objeto después de que el tratamiento térmico químico sea que los parámetros técnicos tienen dos aspectos, uno es la profundidad de la capa endurecida, el otro es la dureza superficial. Las necesidades anteriores de utilizar el probador de la dureza de Vickers para detectar la distancia de la superficie del objeto a la dureza reducida a 50HRC, que es la supuesta profundidad de endurecimiento.
La prueba superficial de objetos sometidos a un tratamiento térmico químicos tiene ciertas semejanzas con la prueba de la dureza de los objetos sometidos a un tratamiento térmico de amortiguamiento superficiales. Pueden ser probados por el probador de la dureza de Vickers, el probador superficial de la dureza de Rockwell y el durómetro. Salvo que el grueso después de que la nitruración sea relativamente fina. Si no es mayor de 0.7m m, el probador de la dureza de Rockwell no puede ser utilizado.
3. Tratamiento térmico de amortiguamiento superficial
El amortiguamiento superficial es solamente el amortiguamiento de la capa superficial de piezas de acero. Su tratamiento térmico es caracterizado por el método de calefacción rápido, que calienta rápidamente la superficie de las piezas de acero a la temperatura de amortiguamiento, y después se refresca rápidamente, para poder endurecer la capa superficial de piezas de acero a cierta profundidad, mientras que el corazón puede permanecer en el estado original.
El tratamiento térmico de amortiguamiento superficial es realizado principalmente por la calefacción o la calefacción de la llama. Los parámetros técnicos principales son dureza superficial, dureza local y profundidad endurecida eficaz de la capa. El probador de la dureza de Vickers o probador de la dureza de Rockwell se puede utilizar para la prueba de la dureza. La selección de fuerza de la prueba se relaciona directamente con la profundidad eficaz de la capa endurecida y de la dureza superficial del objeto.